清水模板的施工质量直接影响混凝土成型效果，科学规范的安装与拆除流程是打造光洁表面的核心保障。
安装前需做好双重准备：一方面，仔细检查模板面板，若酚醛覆膜存在破损，需用专用修补胶及时处理，同时确保支撑体系稳固达标；另一方面，通过BIM模型进行排版交底，须标注每块模板的定位与拼接方式，避免现场施工误差。安装过程中，先准确放线，在地面粘贴防漏浆材料，从阴阳角模开始拼装，接缝处加设止水条并使用螺栓均匀紧固，确保密封性。支撑系统搭建时，严格控制立杆与横杆布局，斜撑保持合理角度，形成稳固的受力结构，借助专业仪器校准标高与平整度，反复调整对拉螺栓，保证模板受力均匀，防止胀模风险。
拆除环节同样容不得半点马虎，需严格依据混凝土强度标准执行：侧模需在混凝土达到相应强度后方可拆除，底模则根据构件情况确定。拆除顺序遵循“先支后拆”原则，依次松解斜撑、螺栓与支撑体系，吊运模板时使用专用吊具，严禁抛掷，同时规范作业安全，高处作业需搭设操作平台，确保人员安全。拆模完成后，立即清理模板表面残留混凝土，采用合适工具避免损伤面板，对破损处进行修补防锈处理。与此同时，对混凝土构件的强度、垂直度、平整度展开整体验收，对超差部位，及时打磨或修补，确保构件质量符合标准。
这套标准化施工流程，不仅能保证清水混凝土一次成型效果，提升工程品质，还能有效延长模板使用寿命，为工程质量与成本控制提供双重保障。
